Fertigungshallen, Montagelinien und technische Bereiche arbeiten heute mit einer Vielzahl akkubetriebener Werkzeuge und Geräte. Die Li-Ion Safety Box M schafft einen klar definierten, überwachten Ladeplatz statt improvisierter Lösungen auf Werkbänken.
Ausgangslage
In der Industrie werden Lithium-Ionen-Akkus meist dezentral geladen – auf Werkbänken, in Regalen oder direkt an der Maschine. Genau diese Unübersichtlichkeit erhöht das Risiko im Ereignisfall.
Dezentrale Ladeorte an Werkbänken, Regalen und Maschinen ohne einheitlichen Standard
Hohe Fluktuation von Werkzeugakkus durch Schichtbetrieb und wechselndes Personal
Bestehende Brandschutzkonzepte der Halle sind meist auf Gebäude und Lagergüter ausgelegt, nicht auf einzelne Akku-Ladeplätze
Schwer nachvollziehbar, welcher Akku wann, wie lange und mit welchem Ladegerät geladen wurde
Einsatzorte
Wo die Safety Box konkret zum Einsatz kommt
01Ladestationen für Akku-Werkzeuge in Fertigungshallen
02Montagelinien mit mobilem, akkubetriebenem Equipment
03Instandhaltungs- und Wartungsbereiche
04Prüfständen mit mobilen Mess- und Prüfgeräten
Ablauf
So funktioniert der Einsatz in der Praxis
01
Standort festlegen
Die Li-Ion Safety Box M wird an einem zentralen, gut erreichbaren Punkt in der Fertigungshalle oder Werkstatt platziert – unabhängig von der bestehenden Elektroinstallation.
02
Akkus einlagern und laden
Werkzeugakkus werden im geschlossenen Innenraum auf den vorgesehenen Ladeflächen positioniert und über die integrierten Anschlüsse geladen.
03
Zustand überwachen
Sensorik im Innenraum überwacht kontinuierlich Temperatur und Zustand. Bei Auffälligkeiten schaltet das System automatisch ab und warnt akustisch.
04
Im Ereignisfall eingreifen
Bei einem kritischen Zustand leitet die Box automatisch Löschung, Abgasfilterung und Druckentlastung ein – ohne dass Personal eingreifen muss.
Vorteile
Was der Einsatz konkret bringt
Klar definierter Ladeplatz
Statt improvisierter Ladeplätze auf Werkbänken entsteht ein fester, kontrollierter Bereich für Akkus.
Schutz des Maschinenparks
Anlagen, Werkzeuge und Regale in unmittelbarer Nähe bleiben im Ereignisfall besser geschützt.
Weniger ungeplante Stillstände
Frühzeitiges Eingreifen begrenzt Schäden und reduziert das Risiko größerer Produktionsunterbrechungen.
Ergänzung zum bestehenden Brandschutzkonzept
Schließt gezielt die Lücke, die klassische Hallen-Brandschutzkonzepte bei Akku-Ladeplätzen oft lassen.
Im Detail
Typische Situation, Risiko und Lösung
Typische Situation
Risiko ohne Schutz
Mit Li-Ion Safety Box M
Werkzeugakkus laden über Nacht auf der Werkbank
Ein unbeaufsichtigter Brand kann sich auf Werkbank, Regale und Maschinen ausbreiten
Abgeschlossener Ladebereich mit Temperaturüberwachung und automatischer Löschung
Hohe Akku-Fluktuation durch Schichtbetrieb
Schwer nachvollziehbar, welcher Akku wann und wie lange geladen wurde
Fester, kontrollierter Ladeplatz mit Schlüsselschalter
Ein sichtbar beschädigter Akku wird trotzdem weiter geladen
Erhöhtes Risiko für thermisches Durchgehen
Getrennte Lagerung und Ladung auffälliger Akkus außerhalb der Produktionsfläche
Brandschutzkonzept der Halle deckt Akkus nicht gezielt ab
Lücke im betrieblichen Brandschutz an genau den kritischen Stellen
Zusätzlicher, gezielter Schutzbaustein direkt am Akku-Ladeplatz
Verschiedene Ladegeräte und Zubehörteile unterschiedlicher Hersteller im Umlauf
Höhere Komplexität und Fehlerrisiko durch uneinheitliches Zubehör
Ein definierter Ladeplatz für alle Akku-Werkzeugtypen, unabhängig vom Hersteller
Instandhaltungsteam prüft und lädt Ersatzakkus für Prüfgeräte
Lose Lagerung von Ersatzakkus in Werkzeugkisten oder Schränken
Fester, dokumentierbarer Aufbewahrungs- und Ladeort für Ersatzakkus
